連續流工藝可以準確地控制反應時間和溫度，反應過程中產生的高活性的有機金屬化合物可以在極短的時間里繼續反應得到穩定的化合物。和釜式反應相比，這類反應在連續流中可以在更高的反應溫度下進行以提高反應速度和防止金屬有機化合物的分解。
相比于傳統的釜式反應工藝，本工藝具備高效，節能，安全，無放大效應等系列優勢。因此，小分子API的連續流制造被公認為會帶來巨大的經濟效益，特別是涉及危險的強放熱反應以及難于放大的過程。此外，由于連續流反應器具有相當的穩定性，操作全自動化，自動記錄等優點。且具有很強的數據追溯性，便于品質管理，受到了很多客戶的青睞。
連續流工藝系統又稱連續數據流系統，數據流是實時的、連續的、有序的項的序列(由到達時間隱含表示或顯式地由時間戳值定)，并按照數據項到達的順序控制。數據流到達的頻率是不被處理系統所控制的，它們是不可預測和隨時間變化的。
連續流可以通過很多種方法來實現，包括將裝配線改造成手工生產單元等。它也被稱為一件流，單件流，以及制造一件，移動一件。創建連續流的目的是為了改變傳統批量生產狀況(傳統生產:不考慮實際需要,而大批量的生產,導致半成品堆積到下一個生產工序，造成大量庫存在制品和成品)；也為了減少傳統批量生產中存在的七大浪費。
連續流工藝作為一種綠色化學的發展方向，有希望降低化工生產安全風險、提升化工產品質量、節約原料、減少環境污染，并有望參與進行化工行業的革新，甚至帶來化工行業的革命，實現化工廠微型化、實驗室化。
